GⅡCL、GⅡCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2-2001)模數(shù)和齒數(shù) 齒輪的模數(shù)由輪齒彎曲強(qiáng)度所決定。模數(shù)越大,齒根厚度越大,輪齒的彎曲強(qiáng)度越高。對(duì)于傳遞力矩的鼓型齒聯(lián)軸器,標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了其外部尺寸,即確定了齒輪的徑向和軸向尺寸。由鼓形齒聯(lián)軸器重合度分析可知,分度圓直徑確定 時(shí),減小模數(shù),增加齒數(shù),可以提高重合度,因此,應(yīng)在滿足彎曲強(qiáng)度條件下,選用較小的模數(shù)。齒數(shù)應(yīng)取為偶數(shù),因?yàn)閺膰Ш戏治隹芍?嚙合的受力狀態(tài)是關(guān)于原點(diǎn)對(duì)稱的,齒數(shù)為偶數(shù)有利于受力的平衡。另外,對(duì)于內(nèi)齒輪,還要求齒 頂圓直徑大于基圓直徑。齒高系數(shù)增大,重合度也增大,但齒高系數(shù)的增大對(duì)重合度增大的影響程度較小。從齒面接觸 線形態(tài)看,增加齒高有利于提高接觸強(qiáng)度。齒高增加 ,面滑動(dòng)系數(shù)增加,因此總的來說不宜以增加齒高系數(shù)來增加重 合度。 

       目前GIICL型鼓形齒聯(lián)軸器被越來越多地投入應(yīng)用,在生產(chǎn)實(shí)踐占有重要地位鼓形齒聯(lián)軸器適用場(chǎng)合多為重載、且兩聯(lián)接軸可以調(diào)整誤差及擺角的機(jī)械傳動(dòng)中，標(biāo)準(zhǔn)系列的鼓形齒聯(lián)軸器正廣泛應(yīng)用,機(jī)械傳動(dòng)鼓形齒聯(lián)軸器作為連接動(dòng)力傳輸?shù)? 關(guān)鍵基礎(chǔ)部件在選用齒輪用鋼與熱處理I藝時(shí),將兩者結(jié)合起來考慮。弼|齒輪熱處理大都采用高可 靠性的滲碳淬后磨齒缸藝,滲碳工藝主要是氣體滲碳, -般要求滲碳硬化層2-4mm， 以接觸疲勞強(qiáng)度,防止膠合性。聯(lián)軸器大多數(shù)情況下都是根據(jù)脫開扭矩進(jìn)行工作的,在 動(dòng)態(tài)性能較高的情況下使用時(shí),還要附加考慮諧振頻率的影響。 

       一般GIICLZ型鼓型齒聯(lián)軸器的頗高系數(shù)為 ,外嚙全高h(yuǎn)=2.25m,內(nèi)、外齒分度圓齒厚度大致相同。它的主要優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)、外齒加工工藝性好,可用標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀或插齒刀 進(jìn)行加工。但是,這種鼓形齒聯(lián)軸器的外齒輪齒根彎曲強(qiáng)度比內(nèi)齒輪齒根彎曲強(qiáng)度要低,因此,外齒往往先于內(nèi)齒磨損而失效。為提高鼓形齒式聯(lián)軸器承載能力和使用命，有研究者通過以內(nèi)、外齒齒根彎曲強(qiáng)度相同為目標(biāo)的優(yōu)化計(jì)算,得出齒頂高系數(shù)為0 . 7的結(jié)論, 即采用短厚齒齒形。當(dāng)鼓型齒聯(lián)軸器采用這種特殊的短厚齒形時(shí),于適當(dāng)增加了外齒輪齒厚,期、外齒輪輪齒彎曲強(qiáng)度接近,因此,承載能力提高,使用壽命延長(zhǎng)。在解決好機(jī)加工工藝的前提下,自行設(shè)計(jì)聯(lián)軸器產(chǎn)品中應(yīng) 用優(yōu)化的齒順高系數(shù),對(duì)于提高聯(lián)軸器的承載能力,延長(zhǎng)使用壽命不失為一一個(gè)辦法。 

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