2024年聯(lián)軸器行業(yè)已經(jīng)發(fā)展成了一熱門(mén)行業(yè)并且應(yīng)用廣泛，聯(lián)軸器型號(hào)種類(lèi)也為了適應(yīng)市場(chǎng)需求不斷升級(jí)改進(jìn)。

鼓形齒聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力 。以下為你詳細(xì)介紹：

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

外齒圈：外側(cè)加工有弧形齒，通常安裝在從動(dòng)軸上，一般由高強(qiáng)度合金鋼制成，以提高耐磨性和抗疲勞性 。

內(nèi)齒輪：安裝在主動(dòng)軸上，外側(cè)有與外齒圈匹配的弧形齒，齒部經(jīng)過(guò)淬火處理以提高硬度和耐磨性，通常也由高強(qiáng)度合金鋼制成 。

鼓形齒：齒形為弧形設(shè)計(jì)，與傳統(tǒng)的直齒不同，這種設(shè)計(jì)允許齒輪在一定角度范圍內(nèi)靈活嚙合，從而補(bǔ)償角度偏差 。

套筒和法蘭：用于連接和固定內(nèi)齒輪和外齒圈，通常通過(guò)螺栓或鍵連接到軸上，一般由高強(qiáng)度材料制成，以承受大的扭矩和負(fù)載 。

潤(rùn)滑系統(tǒng)和密封件：潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油，經(jīng)潤(rùn)滑孔或潤(rùn)滑槽進(jìn)行潤(rùn)滑，以減少摩擦和磨損；密封件用于防止?jié)櫥瑒┬孤?，并防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入聯(lián)軸器內(nèi)部，通常由耐油橡膠或其他耐磨材料制成 。

工作原理

通過(guò)內(nèi)齒輪和外齒圈的鼓形齒嚙合來(lái)傳遞扭矩。由于鼓形齒的弧形設(shè)計(jì)，它能夠補(bǔ)償一定范圍內(nèi)的軸向、徑向和角向偏差，從而確保傳動(dòng)系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。主動(dòng)軸上的內(nèi)齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)從動(dòng)軸上外齒圈的齒嚙合，將扭矩傳遞給從動(dòng)軸 。

優(yōu)點(diǎn)

承載能力強(qiáng)：在相同的內(nèi)齒套外徑和連軸器最大外徑下，承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高 15%-20% 。

角位移補(bǔ)償量大：當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為 1o，而鼓形齒聯(lián)軸器的許用角位移為 1o30''，提高 50%。

改善接觸條件：鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓、應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng) 。

裝拆方便：外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便 。

傳動(dòng)效率高：傳動(dòng)效率高達(dá) 99.7% 。

缺點(diǎn)

重量大、成本高：由于其結(jié)構(gòu)和制造工藝的復(fù)雜性，鼓形齒聯(lián)軸器通常比其他類(lèi)型的聯(lián)軸器更重，成本也更高。

需要良好潤(rùn)滑和密封：工作時(shí)兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)，若潤(rùn)滑和密封不良，易導(dǎo)致齒面磨損和功率消耗 。

應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)鹊退僦剌d工況的行業(yè)，也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械的軸系傳動(dòng) 。

產(chǎn)品分類(lèi)

包括 GⅠCL、GⅠCLZ 型，GⅡCL、GⅡCLZ 型，GCld 型，WGP 型，WGC 型，WGZ 型，WGT 型，TGL 型，Wgj 型，NGCL 型，NGCLZ 型等多種型號(hào)